3PE防腐鋼管防腐層過(guò)薄怎么辦
3PE防腐鋼管防腐層過(guò)薄的問(wèn)題一般可以歸結(jié)到傳動(dòng)線(xiàn)精度、冷卻能力和鋼管撓度的原因。
1.?傳動(dòng)線(xiàn)
傳動(dòng)線(xiàn)所有輪組高低一致、角度一致、傳動(dòng)速率一致是一條作業(yè)線(xiàn)的基本條件。
螺旋包覆到鋼管表面的聚乙烯是由規(guī)定層數(shù)的膜片疊合成一體的，如果螺距過(guò)大或部分螺距過(guò)大，防腐層局部將達(dá)不到規(guī)定層數(shù)，厚度將比整體低。這種問(wèn)題一般不會(huì)造成嚴(yán)重后果。應(yīng)當(dāng)把螺距調(diào)整合理、統(tǒng)一，并避免螺距變動(dòng)。
另外，應(yīng)檢查管子支撐受力分布是否均勻，保證所有托輪、傳動(dòng)輪高低一致、托輥高度與之匹配。
2.冷卻問(wèn)題
3PE防腐鋼管涂敷后，需要立即用水進(jìn)行冷卻，如果冷卻不夠，聚乙烯在塑性狀態(tài)接觸傳動(dòng)輪，就會(huì)被碾壓變形，在焊縫處、管頭或管尾的受力局部聚乙烯層減??；嚴(yán)重時(shí)，聚乙烯層將出現(xiàn)裂口。
在焊道上的減薄部位極容易形成應(yīng)力集中點(diǎn)，如果過(guò)薄，在運(yùn)行中受應(yīng)力作用，聚乙烯層容易產(chǎn)生開(kāi)裂。這個(gè)問(wèn)題的解決一般采取加大冷卻水量的辦法，或者限制鋼管傳送速度。
3.?撓度問(wèn)題
鋼管撓度過(guò)大，可以導(dǎo)致PE膜片發(fā)生寬窄變化，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)壓不上邊的問(wèn)題，局部PE層數(shù)達(dá)不到規(guī)定、沿螺旋線(xiàn)分布有厚度不足部位；最嚴(yán)重時(shí)，膜片受到周期性過(guò)度牽引，這種作用的后果是膜片的寬度及厚度產(chǎn)生周期性變化，可能導(dǎo)致鋼管某個(gè)相位區(qū)間防腐層厚度整體不足，而對(duì)角相位厚度整體加大。鋼管撓度越大、涂裝作業(yè)速度越快，這種問(wèn)題就越嚴(yán)重。如果沒(méi)有有效措施限制鋼管徑向大幅紋動(dòng)，最好的解決方法是將撓度大的管子集中起來(lái)，以足夠低的涂裝速度進(jìn)行作業(yè)。
氣泡是比較常見(jiàn)的一種缺陷，通常在纏繞聚乙烯層時(shí)產(chǎn)生。
4.均布孔隙
這種缺陷的特征為：孔隙廣泛存在于聚乙烯表面和內(nèi)部，大小及分布都比較均勻，聚乙烯料潮濕是其原因。聚乙烯越潮濕，孔隙越大、越多。避免料潮濕的措施是：
a． 原料單獨(dú)存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，料包如堆放在地上，應(yīng)先鋪塑料布等隔潮再放料包；
b． 涂裝車(chē)間應(yīng)通風(fēng)，冷卻鋼管的水蒸氣應(yīng)有效排出車(chē)間，最好設(shè)置專(zhuān)門(mén)設(shè)施，將水蒸氣捕集并強(qiáng)制排出車(chē)間。如果由于氣候原因，空氣極度潮濕，應(yīng)盡量在車(chē)間內(nèi)少貯存聚乙烯等涂層材料；
C． 使用干燥機(jī)，干燥機(jī)使用熱空氣加熱聚乙烯，并將潮氣帶走，使進(jìn)入擠出機(jī)的物料不含水分。
5.氣泡
氣泡容易在焊縫、管頭位置產(chǎn)生，有時(shí)也可以在壓邊位置、甚至任意部位產(chǎn)生。其原因和注意事項(xiàng)如下：
6.?壓輥硬度
硬度比較大的壓輥一般耐熱性比較好、使用壽命比較長(zhǎng)，但對(duì)消除氣泡不利，硬度小的壓輥則正好相反。選擇能夠完全消除氣泡的、硬度盡量大的壓輥是保證涂裝質(zhì)量和節(jié)約壓輥費(fèi)用的一項(xiàng)必須做的工作。
7.壓輥位置
壓輥硬度一旦確定之后，接下來(lái)就是要調(diào)節(jié)好壓輥?zhàn)笥覂啥说母叨?。這種調(diào)節(jié)完全是經(jīng)驗(yàn)性的，并不能用簡(jiǎn)單幾何原理確定出理想的壓輥和鋼管表面之間的固定位置。
8.壓輥壓力
壓輥對(duì)聚乙烯涂層的作用力一般通過(guò)氣動(dòng)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，壓力大小的調(diào)節(jié)和壓輥硬度有關(guān)。壓輥壓力調(diào)節(jié)能夠消除大部分氣泡，焊縫、壓邊等位置殘余氣泡的消除則主要依靠壓輥位置的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
9.錯(cuò)口
在傳送過(guò)程中，前后兩根管子的管口不能完全咬合，稱(chēng)為“錯(cuò)口”。錯(cuò)口幅度超過(guò)壓輥?zhàn)冃螌?duì)氣泡的排除能力，位置低的管端將產(chǎn)生氣泡，管端氣泡最容易出現(xiàn)并難以消除。錯(cuò)口問(wèn)題一般和涂裝作業(yè)線(xiàn)的平直度相關(guān)聯(lián)，其次是鋼管的質(zhì)量。鋼管撓度大，可能出現(xiàn)甩頭；管口存在橢圓度，和別的管口就難以完全咬合。要解決鋼管質(zhì)量帶來(lái)的問(wèn)題，首先是控制鋼管質(zhì)量，把不合格管退出作業(yè)線(xiàn)；其次是如3．2．3所述限制甩頭或集中另行處理。
10.缺陷的處理及討論
上述缺陷中，凡是導(dǎo)致粉末和鋼管表面、粉末和膠粘劑、膠粘劑和聚乙烯出現(xiàn)粘接力質(zhì)量問(wèn)題的，都將破壞3PE防腐鋼管防腐層的完整性，這樣的防腐鋼管應(yīng)當(dāng)被拒收；聚乙烯層減薄超過(guò)規(guī)范最低值時(shí)，如減薄點(diǎn)符合規(guī)范可修復(fù)缺陷的規(guī)定，應(yīng)允許采用補(bǔ)傷片或收縮套進(jìn)行修復(fù)，否則，如可能可以采取防腐層降級(jí)使用的處理措施；規(guī)范許可范圍內(nèi)的氣泡型缺陷、聚乙烯開(kāi)裂及機(jī)械損傷缺陷可以用補(bǔ)傷片或收縮套進(jìn)行修復(fù)；單獨(dú)用補(bǔ)傷棒的修補(bǔ)應(yīng)限制在微小缺陷的處理。
3PE防腐鋼管防腐層翹邊是一種嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題，輕者嚴(yán)重影響產(chǎn)品形象，重者導(dǎo)致防腐層報(bào)廢。有的翹邊可以在出管崗位檢查出來(lái)，有的在發(fā)管現(xiàn)場(chǎng)才能發(fā)現(xiàn)，有的要到管道建設(shè)工地才暴露問(wèn)題。問(wèn)題一旦產(chǎn)生，不僅修補(bǔ)極其困難，而且由于有的問(wèn)題要潛伏相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間才暴露，很難防范。因此，翹邊問(wèn)題必須在生產(chǎn)過(guò)程中予以防范和解決。
由此可見(jiàn)，3PE防腐鋼管防腐層的質(zhì)量控制是比較復(fù)雜的，有些質(zhì)量問(wèn)題可能逃過(guò)出管崗位的質(zhì)量檢驗(yàn)，流人管道安裝工地，甚至最終埋地投入運(yùn)行。因此，嚴(yán)格從表面處理、涂裝到出管各個(gè)崗位的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制非常必要，只有各個(gè)工序嚴(yán)格按照規(guī)范要求完成作業(yè)，才能保證每個(gè)工序的作業(yè)質(zhì)量和最終防腐管成品質(zhì)量。其中預(yù)熱工序、涂敷口崗位應(yīng)納入質(zhì)量檢驗(yàn)體系，尤其是涂敷口的作業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)和控制應(yīng)列為重中之重。
質(zhì)量追溯也是很必要的。鑒于有些質(zhì)量問(wèn)題的隱蔽性，在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后應(yīng)進(jìn)行追溯，查找質(zhì)量問(wèn)題原因和問(wèn)題范圍，查出所有有問(wèn)題的防腐鋼管，將3PE防腐鋼管防腐層質(zhì)量隱患有效排除。
總之，3PE防腐鋼管防腐層的優(yōu)越性必須以嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系作為保證，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)方法對(duì)控制缺陷、保證防腐鋼管的成品率至關(guān)重要。
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